近两年，在全球环保趋势的驱动下，冰箱聚氨酯原料技术不断革新。作为聚氨酯两大核心原料组合聚醚和 MDI 的重要供应商，万华化学研发的超低导环戊烷发泡技术可圈可点。近日，《电器》记者对万华化学有关负责人进行采访，就超低导环戊烷发泡技术的优势、推广情况，以及在环保要求更高的欧洲市场的布局情况等展开讨论。

依托产业链优势，提出差异化的技术路线

万华化学着手布局超低导环戊烷发泡体系始于2023 年。之后，依托于产业链优势，针对客户提出的不同诉求，万华化学提出定制化的技术解决方案，包括超低导快脱环戊烷体系、超低导高流动性环戊烷体系、超低导高强度环戊烷体系等。

之所以能满足下游客户的差异化需求，得益于万华化学超低导环戊烷发泡体系的技术优势。万华化学技术上的优势主要体现在两个方面 ：其一，万华化学推出的超低导发泡技术的导热系数仅为 18mW/（m·K），帮助客户更好地满足冰箱能效新国标更低能耗的要求。其二，在新国标即将实施的背景下，具有极低导热系数的真空绝热板将扩大应用。但是，随着冰箱类产品的结构设计愈发复杂，对于异形真空绝热板的设计要求越来越高，真空绝热板的制造成本会进一步提升。对于这类产品，超低导环戊烷发泡技术能够与真空绝热板形成优势互补，在满足性能要求的前提下帮助客户提升产品的成本竞争力。

此外，针对冰箱能效新国标的要求，万华化学也在积极配合客户推动超薄流道高流动性发泡体系的验证。

精准对接出口市场需求，引领冰冷产业升级

除了满足国内市场的需求，万华化学超低导环戊烷发泡技术也走出国门，得到欧洲等出口市场的认可。

万华化学有关负责人指出，面对全球环保法规日趋严格的趋势，特别是在欧洲市场对高效节能产品需求不断提升的背景下，万华化学将超低导环戊烷发泡体系作为针对欧洲市场的核心技术进行推广。除此之外，万华化学还将旗下“超低导戊烷共混发泡体系”“新型发泡体系”等优势突出的发泡技术引入欧洲市场，并同步配套定制化的低导聚醚方案，精准契合欧盟严苛的 F-gas 法规及各地PFAS 环保标准，满足客户能效需求，更好适配市场“低能耗、高环保”的趋势。

为了更好地服务欧洲市场，万华化学还致力于为客户提供包括差异化配方设计（如高流动性、快脱模、高强度方案）、工艺参数优化以及现场应用支持在内的全流程技术解决方案，确保客户能够顺利实现技术切换与稳定生产，从而建立起从研发到应用的系统性服务能力。

关于超低导环戊烷发泡技术在欧洲市场的应用，万华化学依托匈牙利 BC 基地的本地化服务优势，积极配合客户实现批量配套供货。同时，针对欧盟全面禁止含氟发泡剂在冰箱产品中应用的新规，万华化学也积极与欧洲本土及在此布局的主流家电品牌完成技术验证。

随着 2026 年冰箱新能效标准、F-gas 法规的施行，冰冷产业会经历一场新的变局。届时，与冰箱、冷柜生产制造密不可分的聚氨酯硬泡技术也必须进行技术升级，主要体现在降低能耗和去氟化两个方面。万华化学推出的超低导环戊烷发泡技术能够契合市场对于更低能耗、绿色环保的新要求。超低导环戊烷发泡技术将是引领冰冷行业发展的全新技术方案和路线，未来会有越来越多的企业选择拥抱超低导环戊烷发泡技术，进而带动整个产业迈向新的高度。

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